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不管什么管材難免會有一些生產(chǎn)缺陷，雙壁波紋管也不例外，常見的就有擴口不良的現(xiàn)象，那么，這種現(xiàn)象有哪些原因呢？下面我們來看看吧。

 1、雙壁波紋管擴口內(nèi)外分層未貼合，若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應(yīng)段的氣壓過小；若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的性能或溫度的緣由。
2、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大，原材料耐性欠佳，內(nèi)層過薄，擴口放氣發(fā)動晚或擴口放氣管路不暢通，原材料內(nèi)有雜質(zhì)，物料塑化不良等。
3、擴口不完整擴口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層充氣提前結(jié)束了，擴口放氣提前結(jié)束了。
4、擴口前端的內(nèi)層有凹陷引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動，水套與在成型模塊的中線偏離(成型機與水套不對中)，內(nèi)層壁厚偏薄，內(nèi)層真空過早停止。

5、雙壁波紋管擴口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴口后的一個波和二個波內(nèi)的氣壓過小，擴口后的一個波和二個波所對應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚，內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動過晚，原材料的韌性差等。

6、雙壁波紋管擴口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致擴口往里面凹。其原因是擴口末端內(nèi)層料過厚，成型機在此段的降速的量過大，之前幾段的內(nèi)層沖氣過大，內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟，外層的料坯在此段過厚。

以上便是雙壁波紋管的擴口不良有哪些原因的主要內(nèi)容，該管抗外壓強度高，耐打擊，具備環(huán)柔性，內(nèi)壁滑膩摩阻小，一致徑的管材可通過較大的流量，承插接口，柔性銜接，銜接方便，可靠性高，不容易透漏。