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PE管熱熔焊接質(zhì)量控制要點，PE管的熱熔焊接質(zhì)量會直接影響到建筑工程的施工質(zhì)量。所以在這個過程中，還需要嚴格控制好整個的焊接質(zhì)量。對于要進行操作的施工人員還需要提前安排好，像熱熔焊機、配備設施、焊接材料等相關器具物件，還需要提前進行檢驗。
1、pe管熱熔焊接前的準備工作
pe管在進行熱熔焊接之前，還需要具備焊接資格證書的專業(yè)焊接操作人員，來按照已經(jīng)規(guī)劃完善好的施工方案，以此來開展焊接工作。而對于焊接原材料來說，則需要嚴格按照國標要求來準備。然后最好是選用自動的電焊機，以此來提高焊接工作的效率。最后，還需要科學選擇焊接工藝來進行施工，要保證熔體質(zhì)量符合相關規(guī)定。
2、pe管熱熔焊接時的控制措施
pe管進行焊接時，需要一直保證加熱板面處于干凈整潔的狀態(tài)。然后將焊接機的溫度設置在210℃左右，方便隨時進行焊接處理。然后要將夾具形成余量控制在21mm以上，嚴格控制好操作速度和溫度，最后穩(wěn)壓進行自然冷卻，不能觸碰移動。以上措施還需要施工人員嚴格按照，相關規(guī)定來保證工作數(shù)據(jù)準確性的前提下進行操作。
3、pe管熱熔焊接后的質(zhì)量檢查
pe管在完成焊接工作之后，施工單位還需要對其焊接處進行眼觀檢測。然后利用切除檢查方式（切口抽檢達5%），檢驗焊接過程中是否存在質(zhì)量問題。同時，相關技術人員還需要開展抗壓試驗等，最后將抽查與全面檢查結合在一起，利用全面檢查的方式，確定出所有焊接部位是否存在質(zhì)量問題。利用檢驗方式嚴格控制施工質(zhì)量。
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