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牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚。牽引速度應(yīng)與擠出速度相配合，通常是牽引速度比擠出速度高1%~10%.
2、螺桿的轉(zhuǎn)速
螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響PE燃?xì)夤苜|(zhì)量和產(chǎn)量。螺桿轉(zhuǎn)速既取決于擠出機大小，一邊取決上管徑大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增大，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑 化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品外觀和物理力學(xué)性能要求全面權(quán)衡。
3、真空壓縮
真空壓縮使管子定型并保持一定圓度，其壓力一般為0.02~0.05mpa.
4、機器溫度
溫度是影響PE燃?xì)夤艿闹饕蛩鳎瑴囟冗^低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。溫度的控制應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機及機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。加工PE管材時，因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制各點的料溫。同時注意測溫儀表的誤差及測量點的位置。
5、牽引冷卻
當(dāng)管材冷卻溫度達(dá)不到時會使擠出料粘連，無法定型或不圓度增大。采用風(fēng)冷結(jié)合水冷，冷卻水溫度要保持在15℃左右。
關(guān)于影響PE燃?xì)夤艿馁|(zhì)量因素就為大家介紹到這里了，希望對以上內(nèi)容掌握，這樣在以后使用的時候才能盡量避免這些情況的發(fā)生，避免發(fā)生質(zhì)量問題。
