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 MPP電力管熱熔器在鋪設中的應用   MPP電力管熱熔器是怎么焊接管材的？以及在操作過程中需要注意什么事項，今天來給大家解析一下

一、MPP電力管熱熔器前的準備由豪家管業(yè)提供：

1、檢查焊機的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求。

2、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架。

3、對銑刀和油泵開關(guān)等進行空車試運行。

4、設定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在220℃，氣溫較低時，可適當提高5-10℃。在加熱前，應用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應注意不要劃傷PTFE（聚四氟乙烯）防粘層。

二、MPP電力管（MPP管、MPP頂管、MPP拖拉管）熱熔器焊接注意事項：

1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。

2、氣溫低時，應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。  

3、加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

4、當環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質(zhì)量。

5、焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質(zhì)量

6、下雨天氣不能進行管材焊接。

7、加熱板表面及管材端口應經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及塵土雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。應保持焊接管材端面清潔。 

8、清潔管材端面時，應有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。

9、操作人員應培訓上崗。

10、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。